适应于各类造纸机的复合压榨，有这么多特点！

复合压榨开发于20世纪60年代中期，适应于各种类型纸机。

目前复合压榨的类型有几十种之多。

三辊两压区复合压榨

三辊两压区复合压榨有三个倾斜安装的压辊，其中下辊是真空辊，中间为石辊，上面为沟纹辊。

真空引纸辊将湿纸幅吸引到引纸毛毯上，然后传送到复合压榨的压区，进行真空压榨。湿纸幅随石辊转入第二压区，进行沟纹压榨。湿纸幅受到压榨脱水作用的同时，提高纸反面的平滑度。

湿纸幅经过两个压区的压榨脱水，干度增加、强度提高，然后经开放式引纸进入下一道进行沟纹辊压榨。湿纸幅经过两次压榨，大大减轻了网印，经过后一道沟纹压榨，纸的平滑度也有所提高。

这种三辊双压区复合压榨的优点是在开放引纸之前，湿纸幅先已经过两个压区脱水，干度提高，强度也提高，压榨部湿纸幅断头的机会大大减少。同时可以减轻纸幅上的网印，提高纸张反面的平滑度。

四辊三压区复合压榨

四辊三压区复合压榨有四个辊子三个压区。湿纸幅经过三个压区压榨脱水，提高到比三辊双压区复合压榨更高的干度以后，才开放引纸进入光泽压榨，压榨部湿纸幅断头的机会自然也就更少了。

靴型压榨组合

靴型压榨是现代纸机压榨部常用的组合型式。靴型压榨的新进展是单靴压技术，即压榨部只有一道靴型压榨。单靴压压榨部仅仅有一个压区，两面双毛布。单靴压的主要优势是由于辊子和各种元件的数量很少，因而运行和维护成本低。

紧凑的设计有利于节省空间，尤其适用于对已有系统的改造。单靴压后纸幅干度可以达到48%~55%，而常规的三压区辊压只能达到42%~44%的干度。单靴压形成的较高的纸页干度以及压榨部与干燥部之间的封闭引纸设计，使得纸机可以有较高的车速和较好的运行性能。

复合压榨的几大特点：

1) 较高的压榨部脱水效率和进干燥部纸幅于度；

2) 压榨部的损纸易于处理；

3) 对称脱水，有利于减小纸幅的两面差；

4) 缩短纸机压榨部的长度。节省造纸车间的长度和建筑面积；

5) 对纸种的适应性好，适应于高速纸机，引纸简单；

6) 复合压榨能做到全封闭引纸，或在复合压榨之后开放引纸，可以减少纸机湿部断头的次数，提高纸机车速；

7) 草浆抄纸采用复合压榨有利于解决草浆抄纸时纤维短、非纤维性细胞多、抄纸时粘辊、断头等问题。与网部和干燥部的改造相配合，还可以进一步提高纸机车速。

8) 反压引纸无障碍，可以尽早的设置反压榨，减少纸页的两面差。纸页越湿可塑性越好，所以反压榨出现得越早对减少纸页的两面差越好，而对于普通压榨尽早出现反压榨是不可能的。如果压榨毛毯在上面，意味着要将湿纸页悬空，容易断头；如果压榨毛毯在下边，那么湿纸页的强度根本就不足以应付将湿纸页反过来，也很容易出现纸页断头的现象。